1200吨液压机

1200吨液压机可对各种高强度材料进行加工，如金属、塑料、橡胶等，有高精度控制、稳定性好、适应性强的特点。

采用先进的液压控制系统和传感器，可实现对压力、行程、速度等参数的精确控制，确保加工精度，机身结构坚固，采用高强度钢材焊接而成，能够承受巨大的压力而不变形，液压系统稳定可靠，能够长时间连续工作，配备先进的电气控制系统和操作面板，可根据不同的加工需求，更换不同的模具和工作台，实现多种加工工艺，如冲压、拉伸、弯曲、挤压等。

金属加工行业可用于金属板材的冲压成型、拉伸加工、锻造等工艺。例如，制造汽车车身零部件、五金工具、机械零件等，塑料制品行业用于塑料制品的压缩成型、注塑成型后的脱模等，如生产塑料容器、塑料管件、塑料板材等。橡胶制品行业，可进行橡胶制品的硫化、成型等加工。如制造轮胎、橡胶密封件等，还可应用于粉末冶金、复合材料成型等领域。

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众友重工

1200吨液压机

1200吨液压机通过液压油在密闭的管路中传递压力，实现对工件的加工和成型，工作原理基于帕斯卡定律，在密闭液体上的压强，能够大小不变地由液体向各个方向传递，在密闭液体上的压强，能够大小不变地由液体向各个方向传递。

1200吨液压机性能特点有压力大、精度高、动作灵活、可靠性强、自动化程度高等，用于各种金属材料的锻造，如钢、铝、铜等，可制造轴类、盘类、异形零部件，对板材进行冲裁、拉伸、弯曲等加工，生产汽车零部件、家电外壳、五金制品，用于复合材料的模压成型，如 SMC、BMC 等材料的制品生产，还可应用于耐火材料压制、橡胶制品加工等领域。

1200 吨液压机作为一种重要的加工设备，在航空航天、汽车制造、机械加工、建筑材料等领域具有广阔的市场前景。

液压机分为单柱液压机、双柱液压机、四柱液压机、框式液压机、龙门液压机等，适用不同的场景，我们众友重工量身定制技术方案。

结构组成：机身通常采用高强度的钢材焊接而成，具有足够的刚度和稳定性，以承受巨大的压力。液压缸是产生压力的核心部件，一般由缸筒、活塞、活塞杆等组成。液压系统包括液压泵、液压阀、油管、油箱等，负责提供高压液体并控制液体的流向和压力。电气控制系统用于控制液压机的启动、停止、动作顺序、压力调节等功能，通常由 PLC（可编程逻辑控制器）或其他控制器组成。模具或工装根据不同的加工需求，配备相应的模具或工装，以实现对工件的特定形状和尺寸的加工。

结构优势体现在工作压力大、工作空间和行程大、压力均匀、工作平稳、操纵系统易实现、不易超载、本体结构简单、调压、调速方便等几个方面；能使工件在静压作用下变形或被压制成型，适用于对大型、厚重工件的加工和成型，例如在锻造行业中，可用于各种金属材料的锻造，制造轴类、盘类、异形零部件等。

液压机主要依靠帕斯卡原理工作，通过液压泵将机械能转化为液压能，产生高压液体，工艺流程如下：

准备工作检查液压机各部件是否完好，包括机身、液压缸、液压系统、电气控制系统等，安装所需的模具或工装，并确保其安装牢固，根据加工工艺要求，调整液压机的工作参数，如压力、行程、速度等。

上料，将待加工的工件放置在工作台上或模具中，确保工件位置正确。

启动液压机，按下启动按钮，液压泵开始工作，将液压油从油箱中抽出，经过滤器、液压阀等部件，进入液压缸。

加工过程，根据不同的加工工艺要求，液压机可以实现不同的动作顺序和压力变化

下料，取出加工好的工件，进行质量检查和后续处理。

技术参数