热锻液压机的机身采用框架式结构，经过精密加工和热处理，以提高其强度和耐磨性，工作台的面积和承载能力根据热锻液压机的规格和用途而定，经过淬火处理，经过淬火处理，设有定位装置和夹紧装置，用于固定模具和工件。

   加热方式主要有电阻加热、感应加热和火焰加热等，电阻加热是通过电阻丝通电产生热量，对工件进行加热；感应加热是利用电磁感应原理，使工件内部产生涡流，从而产生热量；火焰加热是通过燃烧燃料产生火焰，对工件进行加热。

   不同的加热方式具有不同的特点和适用范围，火焰加热适用于大型工件的加热，机身选用优质钢材，经过精密加工和热处理，提高设备强度和耐磨性，控制方式主要有手动控制、半自动控制和全自动控制等，半自动控制是在手动控制的基础上，增加了一些自动控制功能，如自动送料、自动夹紧等

   热锻液压机的工作原理是利用液压系统产生的强大压力，使金属坯料在模具内发生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。

金属坯料加热到合适的锻造温度，通常在 1000℃以上。加热后的坯料具有良好的塑性，可以更容易地进行锻造。

将加热后的坯料放置在热锻液压机的模具内，并调整好位置。

启动液压系统，使液压缸产生强大的压力，通过模具对坯料施加压力。在压力作用下，坯料发生塑性变形，逐渐填充模具型腔。

当坯料完全填充模具型腔后，保持一定时间的压力，使坯料内部组织更加致密，提高锻件的质量。

保压结束后，液压缸回程，模具打开，将锻件从模具中脱出。