四柱油压机，机身结构采用四柱式，由四根立柱、上横梁、下横梁组成。采用优质合金钢经过精密加工和热处理，具有高强度和良好的耐磨性，上、下横梁一般为铸钢件或焊接件，保证了设备的整体稳定性和刚性。工作台用于放置工件，工作台的尺寸和承载能力根据设备的规格和用途而定，可以满足不同工件的加工需求，滑块安装在四根立柱上，可安装模具或工作头，通过液压系统的驱动实现对工件的压制、拉伸等加工操作。

    液压系统由液压泵（齿轮泵、柱塞泵等）、液压缸、控制阀组、油箱组成，液压系统的动力源。

    电气控制系统分为控制系统硬件和控制程序，包括 PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、传感器等，根据四柱油压机的工作要求编写相应的控制程序，电气控制系统应具备完善的安全保护功能，如过压保护、过载保护、限位保护等。

  开机前准备，检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无松动现象；油位是否正常；检查电气控制系统的接线是否牢固；检查模具安装；清理工作台上的杂物。

  工件加工：将待加工的工件放置在工作台上，并确保工件位置正确。根据加工工艺要求，在控制面板上设置好相关的参数，如压制压力、保压时间、压制速度等。按下启动按钮，滑块下行，对工件进行压制加工。在压制过程中，注意观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检查。当压制达到设定的保压时间后，滑块自动回程，完成一个工作循环。取出加工好的工件，进行质量检查，如发现不合格品应及时分析原因并采取相应的措施进行调整。

 加工完成后，将设备的工作模式切换到手动状态，使滑块回到上止点位置，关闭液压泵电机，切断设备电源，清理设备表面的油污和杂物，保持设备清洁。