800吨匣钵成型液压机是为陕西客户定制，800T石墨匣钵成型液压机是用于石墨匣钵成型的设备

特点：

工作原理：基于液压传动的原理，通过执行元件（缸及柱塞或活塞）来执行压制工作。

结构简单，易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工作。

技术参数：公称压力：8000kn（即800吨）

液体力：40Mpa（或其他值，视具体型号而定）

滑块行程：600mm（或其他值，视具体型号而定）

开口高度：900mm（或其他值，视具体型号而定）

工作台有效尺寸：1500*1200mm（按客户需求定）

电机功率：22kw（或其他值，视具体型号而定）

油箱容量：1000L（或其他值，视具体型号而定）

性能特点：节能环保：采用先进的泵控技术，比普通压力机节能30%~40%，噪音不超过75db。

精确控制：可以在行程的任何位置产生800吨匣钵液压机额定的最大压力，并可以长时间保压。

调压灵活：可以用简单的办法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，不易超载，容易保护各种模具。

滑块行程可调：滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，下转换点也可以根据压力或行程位置来改变。

应用场景：主要用于石墨匣钵的成型工作，也适用于其他耐火材料的压制成型。

工作流程：原料准备：将石墨或其他耐火材料准备好，按照一定比例混合。

上料：将混合好的原料放入液压机的模具中。

压制：启动液压机，通过液压传动系统对原料进行压制，形成所需的形状。

脱模：压制完成后，通过液压机的脱模机构将成品从模具中取出。

维护与保养：定期检查液压系统的油位和油质，及时更换或补充液压油。

清理液压机表面的灰尘和杂物，保持设备整洁。

定期检查设备的各个部件，如螺丝、轴承等，确保其处于良好的工作状态。